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acqua bicchiere processi

2019-03-28

Quando si fonde con una cera, la fusione di investimento è anche chiamata "fusione a cera persa". La fusione per investimento di solito si riferisce alla formazione di un modello in un materiale fusibile, rivestimento di una pluralità di strati di materiale refrattario sulla superficie del modello per formare un guscio, quindi fusione del modello per scaricare il guscio, ottenendo così uno stampo senza superficie di separazione e dopo essere stato cotto ad alta temperatura Uno schema di fusione che può essere riempito di sabbia. Lo stampaggio a investimento viene spesso definito "fusione a cera persa" perché il modello è ampiamente prodotto utilizzando materiali cerosi.

Le leghe che possono essere prodotte mediante microfusione sono acciaio al carbonio, acciaio legato, lega resistente al calore, acciaio inossidabile, lega di precisione, lega a magneti permanenti, lega per cuscinetti, lega di rame, lega di alluminio, lega di titanio e ghisa sferoidale ecc.

La forma del getto di investimento è generalmente complicata, il diametro minimo del foro calcinabile sul getto può essere fino a 0,5 mm e lo spessore minimo della parete del getto è 0,3 mm. Nella produzione, alcune parti originariamente composte da più parti possono essere fuse direttamente mediante microfusione cambiando la struttura delle parti e progettate come parti integrali, in modo da risparmiare tempo di elaborazione e consumo di materiale metallico e rendere la struttura della parte più ragionevole.

Il peso dei getti di investimento è per lo più di decine di grammi (da pochi grammi a una dozzina di chilogrammi, generalmente non più di 25 chilogrammi), e i getti che sono troppo pesanti sono più problematici da produrre con il casting degli investimenti. Il processo di casting degli investimenti è complicato, difficile da controllare e costoso da utilizzare e consumare. Pertanto, è adatto per la produzione di minuterie con forme complicate, requisiti di alta precisione o altre lavorazioni difficili da eseguire, come pale di motori a turbina.

VANTAGGI

I getti di investimento hanno un'elevata precisione dimensionale, generalmente fino a CT4-7 (la fusione a cera persa del bicchiere d'acqua è la fusione in sabbia CT10-10 per CT10 ~ 13). Naturalmente, a causa del complicato processo di microfusione, ci sono molti fattori che influenzano l'accuratezza dimensionale delle fusioni. Ad esempio, il restringimento del materiale di stampaggio, la deformazione dello stampo di investimento, la variazione della quantità del guscio durante il riscaldamento e il raffreddamento, il restringimento della lega e la deformazione del getto durante la solidificazione, ecc., Quindi l'accuratezza dimensionale dell'ordinario il casting degli investimenti è elevato. Tuttavia, la consistenza deve ancora essere migliorata (la consistenza dimensionale dei getti con cere a media e alta temperatura è molto migliorata).

Quando lo stampo da investimento viene premuto, viene utilizzato lo stampaggio con una finitura superficiale elevata della cavità e, pertanto, anche la finitura superficiale dello stampo da investimento è relativamente alta. Inoltre, il guscio è realizzato con una vernice refrattaria composta da un legante speciale con resistenza alle alte temperature e un materiale refrattario, ed è rivestito sullo stampo di investimento e la superficie interna della cavità che è a diretto contatto con il metallo fuso ha un'alta finitura superficiale. Pertanto, la finitura superficiale della colata di investimento è superiore a quella della colata generale e generalmente raggiunge Ra.3.2 ~ 12.5 μm.

Il più grande vantaggio della colata di investimento è che a causa dell'elevata precisione dimensionale e della finitura superficiale della colata di investimento, può ridurre il lavoro di lavorazione, ma solo una piccola quantità di tolleranza di lavorazione è richiesta sui pezzi, anche solo alcuni pezzi lasciano la macinazione e indennità di lucidatura e utilizzarlo senza lavorazione. Si può vedere che il metodo di fusione degli investimenti può far risparmiare parecchie attrezzature per macchine utensili e l'elaborazione di ore di lavoro e un notevole risparmio di materie prime metalliche.

Un altro vantaggio del processo di fusione a cera persa è che può fondere getti complessi di varie leghe, in particolare la fusione di getti in lega ad alta temperatura. Ad esempio, la lama di un motore a reazione, il suo profilo aerodinamico e la cavità di raffreddamento, difficilmente possono essere formati mediante lavorazione meccanica. La produzione mediante il processo di fusione degli investimenti può non solo raggiungere la produzione di massa, ma anche garantire la coerenza delle fusioni.